激光焊接在材料加工領(lǐng)域占據(jù)重要的地位，傳統(tǒng)的激光焊接主要在金屬材料之間進(jìn)行，然而隨著的技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，異種材料之間的激光焊接也成為重要的突破方向，本文主要研究塑料激光焊接機(jī)技術(shù)。

塑料實(shí)際上是一種聚合物，激光直接連接金屬和聚合物的原理主要是通過(guò)激光照射金屬產(chǎn)生高溫并通過(guò)熱傳導(dǎo)到達(dá)聚合物，在聚合物臨近連接界面處產(chǎn)生熔化區(qū)域，并在其內(nèi)部激發(fā)微小氣泡，氣泡的產(chǎn)生或快速膨脹產(chǎn)生高的內(nèi)壓使得熔化的聚 合物與金屬的表面緊密的貼在一起，同時(shí)推動(dòng)熔融的聚合物流入金屬，因其表面粗糙，結(jié)果在金屬與聚合物之間產(chǎn)生物理連接 、機(jī)械連接或化學(xué)連接。以下分別從不同角度介紹焊接中幾個(gè)重點(diǎn)技術(shù)。

塑料激光焊接就是利用激光的熱能把熱塑性部件永久連接的技術(shù)。焊接前，需要增加適當(dāng)?shù)耐饬蓚€(gè)零件之間需要焊接的區(qū)域夾緊，調(diào)整適合零件材質(zhì)的近紅外線激光的波長(zhǎng)，激光先透射過(guò)第一個(gè)零件，被第二個(gè)零件吸收并化為熱能，從而將兩個(gè)零件的接觸表面熔化形成焊接區(qū)，完成焊接。

理論上說(shuō)，塑料激光焊接可以應(yīng)用于所有與塑料連接相關(guān)的行業(yè)，但是目前這一技術(shù)還處于初始探索階段。應(yīng)用較多的是在汽車、醫(yī)療器械、家電、消費(fèi)電子等的塑料件上。

汽車方面例如汽車保險(xiǎn)杠、汽車迎賓燈焊接、渦流風(fēng)扇、汽車后尾燈、油氣分離器的焊接等。汽車360攝像頭、汽車?yán)走_(dá)、自動(dòng)門鎖、電子駐車控制器、抬頭顯示儀等。

醫(yī)療器械方面例如醫(yī)療軟管連接、血液分析儀、助聽(tīng)器、胃鏡連接、液體過(guò)濾槽等清潔度要求高的器件的密封焊接，均使用到塑料激光焊接。

消費(fèi)電子方面例如VR眼鏡的封裝、手機(jī)零部件（機(jī)殼、耳機(jī)座、USB 座）鼠標(biāo)、傳感器等。現(xiàn)已有部分企業(yè)將塑料激光焊接應(yīng)用于電池封裝焊接。

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