目前揚聲器喇叭音響大都應(yīng)用落后的焊接工藝,焊接完成之后拋光打磨等等后續(xù)返修工藝復雜,博特激光采用激光焊接機工藝,在提高生產(chǎn)效率的同時完美的解決了焊后返修的問題,焊口平整美觀。傳統(tǒng)的焊接方式不僅焊縫寬不美觀,而且還采用熱加工的方式對揚聲器喇叭音響進行焊接,會對加工件造成變形,所產(chǎn)生的熱量容易把音響內(nèi)的主板燒壞,因此這種焊接方式很快被音響廠家所淘汰,而激光焊接機的出現(xiàn)很快就得到了眾多廠家的運用。
金屬激光焊接機的工作是應(yīng)用高能脈沖激光來實現(xiàn)焊接。激光焊接無機械接觸'焊接速 度快,生產(chǎn)效率高;焊接時熱輸入量小,焊縫和熱影響區(qū)小,焊后工件變形小,同時激光束不受電磁干擾,無磁偏吹現(xiàn)象存在,適宜于磁性材料的焊接,焊接時不需要真空室,不產(chǎn)生x射線,對人體的危害較小,另外激光束的控制簡 單,易于實現(xiàn)自動化。
揚聲器喇叭音響激光焊接機優(yōu)勢利用把電能轉(zhuǎn)換為高頻摩擦,在極短暫的時間內(nèi)使焊接件之間相互摩擦而使之融合在一起,整個焊接過程一般都是在幾秒之間,這個焊接時間是其他焊接工藝所不能比擬的提高了產(chǎn)品產(chǎn)量,同時也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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