傳統(tǒng)的攝像頭外殼采用膠水或螺釘卡扣,在一定的外界環(huán)境下容易產(chǎn)生脫落,密封性不穩(wěn)定,影響攝像頭的使用,激光焊接將兩種材料融合,形成新的互熔材料,沒有多余的料產(chǎn)生,外觀清潔度高,而且穩(wěn)定性好。
2. 結(jié)構(gòu)上的細(xì)微優(yōu)化,焊接線位置可以調(diào)整對攝像頭上下殼體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化下,焊接線可以布置在產(chǎn)品的側(cè)周,通過巧妙地設(shè)計(jì)以及塑料激光焊接工裝。
3.焊接品質(zhì)的監(jiān)控及追溯對于焊接后產(chǎn)品的平面度以及縱向尺寸的控制,在塑料激光焊接過程中,通過優(yōu)化程序、增加CCD鏡頭,對焊接進(jìn)行過程監(jiān)控以及最終質(zhì)量監(jiān)控,排除可疑件。
4. 全自動化加工,焊接成本低針對大批量生產(chǎn),尤其是車上搭載的攝像頭數(shù)量越來越多,有的甚至達(dá)到15個、21個,攝像頭市場前景可觀,采用激光焊接實(shí)現(xiàn)自動化過程,進(jìn)一步下降加工成本。
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