在激光焊接設(shè)備出來之前，一般壺嘴和壺抓手均采用電阻焊，壺底和壺身，壺蓋采用氬弧焊，這幾乎是傳統(tǒng)焊接工藝的全部。傳統(tǒng)焊接有明顯的缺陷：銀焊的成本太高，氬弧焊對(duì)焊接工件影響較大都是我們應(yīng)該考慮的。由于沒有很好的夾具配合，焊接出來的成品好與壞，全憑焊接師傅技術(shù)高低來決定，產(chǎn)能的高低也跟工藝人員密不可分。這種對(duì)工人手藝過度依賴的生產(chǎn)方式，越來越難以滿足市場(chǎng)對(duì)效率和質(zhì)量的需求。

       除此之外，傳統(tǒng)的電熱水壺焊接方式存在焊斑、及熱影響區(qū)域大等問題。普通日用不銹鋼水壺材料厚度一般為0.8-1.5mm，不會(huì)超過2mm，有些拉伸過的位置會(huì)更薄。而氬弧焊會(huì)因?yàn)楹缚p部位氧化出現(xiàn)焊斑 因?yàn)闊嵊绊憛^(qū)域大，工件在焊接后常常會(huì)出現(xiàn)變形、開裂、針孔、咬邊、結(jié)合力不夠、及內(nèi)應(yīng)力損傷等問題。不管是焊斑過大，還是焊接導(dǎo)致的其他變形和損傷，對(duì)于后續(xù)的拋光工序帶來更多的困難，因此造成不良率也隨之增加。

       激光焊接設(shè)備怎樣焊接不銹鋼電熱水壺？激光焊接機(jī)的熱影響區(qū)域小，對(duì)于薄材料（0.1-2.0mm）焊接不會(huì)變形，焊斑均勻一致，減少拋光工序，更能大大減少成品不良率。利用光纖傳輸激光，還可以利用光纖的柔韌性，使激光可以任意角度對(duì)工件加工，實(shí)現(xiàn)了多維度的柔性加工。光纖對(duì)激光能量還有勻化作用，可以將對(duì)激光進(jìn)行勻化，使出射激光光束質(zhì)量更好，提高焊接質(zhì)量。激光焊接機(jī)還可以可增加視覺系統(tǒng)自動(dòng)捕捉焊縫，使不銹鋼電熱水壺激光焊接技術(shù)更加智能化，不再依賴人工焊接技術(shù)。

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