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激光焊接機(jī)_激光打標(biāo)機(jī)_光纖激光打標(biāo)機(jī)-深圳博特激光智能制造

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激光焊接特點(diǎn)及與傳統(tǒng)焊接模式的區(qū)別

發(fā)表時(shí)間:2018-05-09 09:37:35   瀏覽量:7577
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激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,博特激光激光焊接機(jī)主要分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接兩種。

  脈沖激光主要用于1 m m厚度以內(nèi)薄壁金屬材料的點(diǎn)焊和縫焊,其焊接過(guò)程屬于熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,再通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的波形、寬度、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件之間形成良好的連接。在3 C產(chǎn)品外殼、鋰電池、電子元器件、模具補(bǔ) 焊等行業(yè)有著大量的應(yīng)用。脈沖激光焊接最大的優(yōu)點(diǎn)是工件整體溫升很小,熱影響范圍小,工件變形小。

  連續(xù)激光焊接大部分都是高功率激光器,功率在500瓦以上,一般1mm以上的板材都應(yīng)該使用這種激光器。其焊接機(jī)理是基于小孔效應(yīng)的深熔焊,深寬比大,可達(dá)到5:1以上,焊接速度快,熱變形小。在機(jī)械、汽車、船舶等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。還有一部分小功率連續(xù)激光器,功率在 幾十到幾百瓦之間,它們?cè)谒芰虾附蛹凹す忖F焊這些行業(yè)使用得比較多。

  1、激光器工作原理

  1.1、YAG激光器的工作原理

  激光電源首先把脈沖氙燈點(diǎn)著,通過(guò)激光電源對(duì)氙燈脈沖放電,形成一定頻率,一定脈寬的光波,該光波經(jīng)過(guò)聚光腔輻射到Nd 3+:YAG激光晶體上,激發(fā)Nd 3+:YAG激光晶體發(fā)光,再經(jīng)過(guò)激光諧振腔諧振之后,發(fā)出波長(zhǎng)為1064nm脈沖激光,該脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射、(或經(jīng)光纖傳輸)聚焦后打在所要焊接的物體上;在PLC或工業(yè)PC機(jī)的控制下,移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái),從而完成焊接。焊接時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、波形、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來(lái)控制,通過(guò)對(duì)激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。

  1.2、光纖激光器的工作原理

  當(dāng)泵浦光通過(guò)光纖中的稀土離子時(shí),就會(huì)被稀土離子所吸收。這時(shí)吸收光子能量的稀土原子電子就會(huì)激勵(lì)到較高激射能級(jí),從而實(shí)現(xiàn)離子數(shù)反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)就會(huì)以輻射形式從高能級(jí)轉(zhuǎn)移到基態(tài),并且釋放出能量,完成受激輻射。光纖激光器產(chǎn)生的激光通過(guò)光纖輸出,并與配套的工作臺(tái)配合,完成相應(yīng)的焊接。光纖激光器分為脈沖光纖激光器和連續(xù)光纖激光器。其中,脈沖光纖激光器可通過(guò)激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)激光脈沖單點(diǎn)能量;連續(xù)光纖激光器則通過(guò)設(shè)定平均激光功率來(lái)調(diào)節(jié)輸出激光功率。

  1.3、半導(dǎo)體激光器的工作原理

  通過(guò)一定的激勵(lì)方式,在半導(dǎo)體物質(zhì)的能帶(導(dǎo)帶與價(jià)帶)之間,或者半導(dǎo)體物質(zhì)的能帶與雜質(zhì)(受主或施主)能級(jí)之間,實(shí)現(xiàn)非平衡載流子的粒子數(shù)反轉(zhuǎn),當(dāng)處于粒子數(shù)反轉(zhuǎn)狀態(tài)的大量電子與空穴復(fù)合時(shí),便產(chǎn)生受激發(fā)射作用。半導(dǎo)體激光器產(chǎn)生的激光也可通過(guò)光纖輸出進(jìn)行焊接。

  2、激光焊接特點(diǎn)

  激光焊接是一種新型的焊接方式,激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,其特點(diǎn)有:

  具有高的深寬比,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快。

  焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序。

  焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì),組織焊后可細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬。

  可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,可高精度定位,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化??蓪?shí)現(xiàn)某些異種材料間的焊接。

3、可焊接材料及行業(yè)應(yīng)用

  激光焊接可應(yīng)用于鈦、鎳、錫、鋅、銅、 鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合 金,及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接,也可應(yīng)用于銅-鎳、鎳-鈦、銅- 鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。同時(shí)還廣泛應(yīng)用于手機(jī)通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、精密器械、醫(yī) 療器械、汽車配件、工藝禮品等行業(yè)。

        4、博特激光激光焊接機(jī)類型

我司生產(chǎn)的激光焊接機(jī)產(chǎn)品類型有:一體式激光焊接機(jī)和光纖輸出激光器配套焊接系統(tǒng)。光纖輸出激光器配套焊接系統(tǒng)是由標(biāo)準(zhǔn)激光器與更加貼近 用戶使用需求的焊接工作臺(tái)(工作站或流水線)構(gòu)成的系統(tǒng),提高焊接質(zhì)量和效率;光纖輸出激光器分為:光纖輸出脈沖YA G激光器、脈沖光纖激光 器、連續(xù)光纖激光器、半導(dǎo)體激光器等。

  4.1、激光焊接與傳統(tǒng)焊接方式的比較

焊接方式

熱影響區(qū)

熱變形

焊縫質(zhì)量

是否添加焊料

焊接環(huán)境

激光焊接

較小

較小

較好

無(wú)特別要求(特殊行業(yè)除外)

釬焊

一般

一般

一般

整體加溫

氬弧焊

較大

較大

一般

需電極

電阻焊

較大

較大

一般

需電極

等離子弧焊

一般

一般

一般

需電極

電子束焊

較小

較小

較好

真空

4.2、各類型激光器區(qū)別

激光器

脈沖YAG激光器

半導(dǎo)體激光器

連續(xù)光纖激光器

脈沖光纖激光器

激光波長(zhǎng)

1064nm

975nm/980nm

1070nm

1070nm

出光模式

脈沖出光

連續(xù)出光

連續(xù)出光

可連續(xù)可脈沖

使用范圍

鋁、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬的點(diǎn)焊,也可焊縫

塑料焊接、錫焊

鋁、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬的點(diǎn)焊,可以滿足密封要求,也可焊縫

金屬點(diǎn)焊,特別是高反射金屬點(diǎn)焊

 

4.3、非光纖輸出脈沖YAG激光器和光纖輸出脈沖YAG激光器的區(qū)別

非光纖輸出脈沖YAG激光器

光纖輸出脈沖YAG激光器

焊點(diǎn)能量高斯分布

焊點(diǎn)能量帽形分布,能量均勻

在不同的功率段,激光焦點(diǎn)高度會(huì)變化

激光焦點(diǎn)位置固定

無(wú)漸進(jìn)漸出功能,焊接起始段不穩(wěn)定,需要預(yù)出光

有漸進(jìn)漸出功能,可通過(guò)漸進(jìn)補(bǔ)償起始段功率穩(wěn)定和通過(guò)漸出來(lái)消除焊縫末端重點(diǎn)

靈活性差,不易與自動(dòng)化生產(chǎn)線集成

靈活性高,易于與自動(dòng)化生產(chǎn)線的集成

電流反饋控制

激光功率反饋控制

 4.4、電流反饋控制和激光功率反饋控制的區(qū)別

 

 4.5、能量分光、時(shí)間分光與高速分光(以三路分光為例)

 

高速分光:除能量分光、時(shí)間分光外,博特激光的激光分光方式還有高速分光。與傳統(tǒng)光閘不同,高速分光能以平均80Hz的頻率快 速切換光路,效率大大提高。其在多工位焊接時(shí),速度優(yōu)勢(shì)明顯。不僅可大幅節(jié)省設(shè)備成本,更可有效減少設(shè)備占地空間,對(duì)應(yīng)維護(hù)成本也可節(jié)約下來(lái)。

 

(本文由博特激光原創(chuàng),轉(zhuǎn)載須注明出處:www.guilin01.cn,珍惜別人的勞動(dòng)成果,就是在尊重自己)

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